俗稱的亞克力材質(zhì)，相信很多人都看過，好的亞克力看上去和水晶一樣的透感，然后就是PETG、AS、PS、PET，亞克力呈現(xiàn)的顏色是因為PMMA不可以直接和內(nèi)料接觸，會產(chǎn)生反應(yīng)，通常會有個內(nèi)膽，而內(nèi)膽通常采用的會是PP材料，同時可以做各種工藝，比如噴涂（藍(lán)色、、紅色等）、電鍍（金銀色等），點的化妝品多數(shù)會采用PMMA材質(zhì)。

在外包裝瓶體的選擇上，就有傾向性地選擇了透明度好、可塑性強(qiáng)、手感與玻璃相同且更堅固的有機(jī)玻璃材料，再配以質(zhì)量、光澤度上乘的金、銀色瓶蓋，希望賦予此水晶系列化妝品華貴、時尚的產(chǎn)品內(nèi)涵。而隨后的事實也證明了他們對包裝的選擇正確。我們都知道化妝品容器包裝的出現(xiàn)，就有效解決了塑料瓶包裝外觀不夠的問題，這種外觀酷似玻璃瓶的包裝，具了塑料瓶包裝的優(yōu)點，因此深受化妝品容器廠家歡迎，是當(dāng)前化妝品包裝的主流類型。對于塑料瓶有一點就是塑料瓶包裝預(yù)熱的使用安全問題，會否因為高溫而導(dǎo)致塑料瓶內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，釋放出危害人體物質(zhì)，這一直都是很多消費(fèi)者擔(dān)心問題。

很多玻璃瓶生產(chǎn)廠都備有功率很大的發(fā)電機(jī)，即使那樣，一般的窯爐斷電后也不可能正常生產(chǎn)，只能維持給窯爐保溫，如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建議用點滴機(jī)生產(chǎn)，國內(nèi)大部分是6單或者8單。

這樣生產(chǎn)方不得不在某些方面趕時間，有的甚至在不匹配的生產(chǎn)線打樣，質(zhì)量要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品還可以，如果是異型的產(chǎn)品，料性、模具設(shè)計不匹配很難打出合格的樣品。 整個市場來說，玻璃制品的輕量化給玻璃生產(chǎn)制造和加工行業(yè)所帶來的好處還可以進(jìn)一步深化。

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